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    中空吹塑機注塑模具設計工藝生產控制

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    中空吹塑機注塑模具設計工藝生產控制

    發布日期:2018-10-10 作者: 點擊:

    大多數中空吹塑機注塑模具均設計有數個獨立的冷卻區。頸部與底部需求排出的熱量多,冷卻在中空吹塑機注塑模具設計中占有挑戰性的和十分重要的含義。鉆孔式冷卻管線裝設在需求冷卻的當地。為了進行較好的生產操控。因此要求有用的冷卻。


    故模腔一般選用機器切削而成。被銅合金注塑模具也有高傳熱性和良好耐蝕性。但是,制造注塑模具的材料必需具有高導熱功能和滿意的切坯口刀刃強度。當時鋁70 75 制造大多數注塑模具用的高檔合金。


    由于該金屬的機加工功能好。其本錢高,價格貴,又因其比重三倍于鋁,可能在成型機械上的磨損比較嚴重。被鋼合金注塑模具易于用焊接法或鑲嵌法修復。


    由于鑄鋁的強度和硬度滿意不了切坯口刀刃的要求。鑄鋁注塑模具的導熱功能比切削鋁注塑模具的差些。模腔的切坯口一般需求破銅合金或不銹鋼鑲嵌。


    操作孔和肩區用被銅合金或不銹鋼鑲嵌。底部和頸部亦用這兩種金屬鑲嵌。澆鑄注塑模具也可以用澆鑄被銅合金制造。澆鑄被鋼模腔比較容易,柯克合金(鋅)鑄件可在鋼制母模上制造。模腔和底板澆注成斷定的尺度。由于柯克合金的強度缺少以堵截塑料。由于是依托加壓或重力澆鑄。這些模腔有許多由鋼制母?;蛱沾勺⑺苣>呱a的精細部件。

    中空吹塑機

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    關鍵詞:中空吹塑機,中空吹塑成型機,全自動吹塑成型機

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